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钢铁行业废水来源和废水处理现状

钢铁行业废水来源和废水处理现状

我国是一个水资源匮乏的国家,人均水资源量仅为世界平均水平的1/4,已被列入世界12个贫水国家之一。钢铁工业、火力发电、石化、纺织和造纸是我国五大高用水行业。其取水量约占全国工业总取水量的2/3.钢铁工业作为我国工业发展的基础产业,既是用水大户也是排污大户。近些年来,为了减少钢铁企业的废水排放量,较少吨钢的新水耗水量,加之传统的钢铁废水回用技术已不能满足企业的正常生产需求,因此越来越多的企业寻求更加高效的钢铁废水处理和废水回用技术。

1、水温高,夏天的水温多在30摄氏度左右,轧钢废水的温度可达到70摄氏度左右,即使寒冷的北方地区,冬天水温也都在15摄氏度以上;

2、溶解性总固体高,在新水含盐量较高的北方地区,总排废水的溶解性总固体都在1500以上;

3、油含量2mg/L左右,轧钢厂在设备检修时,才有一定量的油泄露到废水中;

4、COD保存在30以上,COD的主要贡献是焦化废水,焦化废水中含有大量的铵盐、苯酚。并入总排废水后铵盐的含量维持在30mg/L左右。

5、重金属铁、锰含量高,冶炼和轧钢废水的铁离子含量2-10mg/L,通过曝气、混凝沉淀等工艺,总排废水的铁锰离子含量都能控制在1mg/L以下;

6、悬浮物、浊度高,通过各分厂混凝沉淀出来后的废水,悬浮物含量都在200mg/L以上,通过总排废水处理悬浮物含量稳定在30mg/L左右。采用常规水处理工艺后制成回用水,虽然其中的浊度、杂质等均得到了有效的去除,硬度和碱度等可以得到有效的控制,COD、油等污染物的含量也有所降低,但其含盐量(包括电导率、硬度及其他粒子浓度等)并没有降低。

因此该废水处理后的回用水仅能满足钢铁企业部分废水回用需求(处理后的污水具有高含盐量的特点,一般只能用于烧结、炼铁、炼钢、轧钢等工艺单位的直流喷渣或是浇洒地坪等,而直流喷渣或是浇洒地坪这部分的用水量是相当有限的),而不能作为生产工艺用水的需求(作为循环冷却水的补给水,提高循环利用率,减轻了主体设备腐蚀;供锅炉补给水处理;高端设备的循环冷却水)。

废水类别

废水特点

选矿废水

呈酸性,悬浮物、金属离子和选矿剂等污染物含量高

烧结废水

除尘水和冲洗水悬浮物含量高,冷却水温度高

炼铁废水

高炉煤气洗涤废水和冲渣废水的水温高、悬浮物含量大

炼钢废水

设备冷却水含有大量氧化铁和少量油脂;冲渣废水含有大量悬浮物

轧钢废水

热轧废水含有大量氧化铁和油脂;冷轧废水含有油脂、乳化液和酸碱

焦化废水

焦化废水含有芳香族化合物和杂环化合物,还有硫化物和铵盐等